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殘余應(yīng)力測(cè)量及消除技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2022-10-31 點(diǎn)擊量:1356

殘余應(yīng)力測(cè)量及消除技術(shù)

殘余應(yīng)力是影響構(gòu)件疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕開裂性或微動(dòng)疲勞強(qiáng)度的極其重要的因素。作為噴丸領(lǐng)域的企業(yè),我們不僅測(cè)量部件的殘余應(yīng)力,還針對(duì)客戶面臨的強(qiáng)度相關(guān)問(wèn)題提出解決方案。

此外,構(gòu)件熱處理引起的變形和開裂,以及熱處理和磨削產(chǎn)生的有害拉伸殘余應(yīng)力可以通過(guò)評(píng)估殘余應(yīng)力來(lái)處理。

我們也可以只測(cè)量表面,但重要的是要了解深度分布以評(píng)估殘余應(yīng)力。在本公司,我們通過(guò)電解拋光去除表面,因此可以獲得深度方向的殘余應(yīng)力分布。

殘余應(yīng)力測(cè)量應(yīng)用實(shí)例

1.殘余應(yīng)力分布通過(guò)在噴丸處理?xiàng)l件中改變噴丸材料的硬度來(lái)驗(yàn)證。

通過(guò)提高噴丸材料的硬度,即通過(guò)簡(jiǎn)單地更換噴丸設(shè)備中的噴丸,可以改善壓縮殘余應(yīng)力分布,提高構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。

2.熱處理過(guò)程中裂紋的原因分析。

這是零件形狀如何影響熱處理質(zhì)量(淬火裂紋)的示例。通過(guò)選擇合適的殘余應(yīng)力測(cè)量位置,可以從得到的表面分布中澄清冷卻不充分的問(wèn)題。

相關(guān)產(chǎn)品介紹

使用振動(dòng)能量來(lái)減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力!

可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作將共振波形可視化,并且可以檢測(cè)工件的共振點(diǎn),并且可以輕松地處理對(duì)減輕應(yīng)力有效的振動(dòng)。


顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本

金屬加工、焊接、鑄造等過(guò)程中的加熱和冷卻,會(huì)在表面下產(chǎn)生應(yīng)力,從而導(dǎo)致變形和裂紋等問(wèn)題。
通常,這些應(yīng)力可以通過(guò)熱處理消除,但使用 Vibrodyne,可以通過(guò)對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來(lái)獲得相同的效果。
此外,與熱處理相比,Vibrodyne 處理的交貨時(shí)間短,設(shè)備和加工成本不到 1/10,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,能耗不到 1/100,是一種環(huán)保機(jī)器。 Vibrodyne 是新的振動(dòng)型內(nèi)部金屬應(yīng)力消除和金屬穩(wěn)定裝置。


激活原子的運(yùn)動(dòng)并糾正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷

如果金屬有殘余應(yīng)力,則金屬的原子結(jié)構(gòu)存在缺陷。
通過(guò)在熱處理中施加熱能和在振動(dòng)處理中施加振動(dòng)能,增強(qiáng)了金屬原子的運(yùn)動(dòng)并糾正了原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外,還報(bào)道了以下三種理論。

1.有效頻率(共振點(diǎn)的振動(dòng)有效)
2.共振點(diǎn)移動(dòng)(釋放應(yīng)力后共振點(diǎn)下降)
3.共振點(diǎn)穩(wěn)定(去除應(yīng)力后共振點(diǎn)更穩(wěn)定)點(diǎn)穩(wěn)定)

可加工材料


低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄件/鑄件、鍛件及其焊接結(jié)構(gòu)等。


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