石川型攪拌破碎機對玻璃破碎測試結果分析

使用 AGB 進行玻璃破碎測試

概述

我們使用微體積機AGB進行了玻璃塊破碎實驗，并測量了破碎后的粒度分布。

玻璃塊的尺寸約為3.5毫米，破碎時間為30分鐘。

結論

當使用AGB將約3.5mm的玻璃塊破碎30分鐘時，在粒度分布中粒度的峰值(眾數(shù))為45μm。

代表粒徑變化的標準偏差：0.21 

背景目的

為了了解石川工廠生產的石川型攪拌破碎機的性能，我們使用玻璃塊測量了AGB的破碎能力。

測試設備/測量方法/計算方法

為了了解石川工廠生產的石川型攪拌破碎機的性能，我們使用玻璃塊測量了AGB的破碎能力。

檢測設備

           ?自動砂漿（石川式攪拌破碎機）：AGB

           ?搖篩機：　ANALYSETTE3

測量方法

           ?用AGB粉碎約3.5mm的玻璃塊30分鐘

           ?將粉碎的粉末　放入“篩子搖床：ANALYSETTE3"中進行篩分 振幅：0.5 時間：5 分鐘

           ?測量每個篩子中殘留的研磨粉末的重量。（7種篩目：355μm、250μm、180μm、100μm、74μm、44μm、25μm）

計算方法

使用以下步驟從振動篩的粒度重量比得出粒度分布：

1.          測量每個篩子中剩余的面粉重量

2.          用重量除以體積（以1/2篩孔為半徑）換算為顆粒數(shù)。

*假設密度恒定

檢測結果

圖1顯示了使用振動篩測量的粒度分布（重量比）。如下所示。

圖2顯示了根據重量比數(shù)據計算出的粒度分布。如下所示。

圖1中，糖化30分鐘后的重量比粒度分布在75μm和144μm處較大，當對這些測量點繪制二項式分布近似曲線時，發(fā)現(xiàn)最大值出現(xiàn)在。140μm

在圖 2 中，在 140 μm附近看到了一些峰，但這被認為是由于碎玻璃顆粒的聚集造成的。

在45 μm處看到一個大峰，形狀接近正態(tài)分布。

 由此認為，通過使用自動研缽AGB將尺寸約3.5mm的玻璃塊破碎30分鐘，可以將其破碎成45μm的顆粒。

AGB

變速兼容桌面型

特征

• 它保留了石川型攪拌破碎機的特點，但通過電機強制旋轉沖頭缸，具有更高的破碎性能。

• 也適用于高粘度物料的攪拌和粉碎。

• 沖頭管內置彈簧，可以在施加壓力的同時進行攪拌和破碎。

• 桌面型（AGB型）適用于研發(fā)領域的實驗，也可用于通風室或手套箱中。

• 鍋和沖頭的材料有瑪瑙、氧化鋁和碳化鎢，并且可以根據客戶的要求選擇適合捏合和粉碎硬質物質的鍋和沖頭材料。

用例

• 作為研發(fā)實驗機，用于研磨、分散少量以下物料。

• 它特別常用于醫(yī)療和制藥領域，用于捏合、研磨和混合藥品。

• 適用于實驗室水平的小批量機械合金化和機械化學加工。
  - 鈦（Ti）、氧化鋯（ZrO2）、二氧化硅（二氧化硅SiO2）、氧化鋁/氧化鋁（Al2O3）、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）等陶瓷材料
  - 碳、銥、碲化鉍（加工稀土/高性能金屬（例如 Bi2Te3）、錫、鈮、鎢、鉬、銻、鉑、金、銀和銅。

石川式攪拌粉碎機（Kakuhan Raikai Machine）是同時進行“攪拌"、“分散"、“粉碎"、“混合"、“捏合"、“粉碎"、“粉碎"的機器時間。

從而實現(xiàn)機械化學、機械合金等攪拌機、分散機、捏合機、破碎機等專用機器無法達到的加工效果。

結構實現(xiàn)了顆粒大小均勻、混合均勻。

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表現(xiàn)

模型		AGB型
旋轉方式		FR型(*1)
鍋	種類	瑪瑙	氧化鋁 (97%)	碳化鎢
	內徑（毫米）	120		140
	深度（毫米）	30		63
	處理量(L)	0.05
機器外形尺寸	深度（毫米）	380
	寬度（毫米）	405
	高度（毫米）	690
電源 單相100V(kw)		0.2
研杵數(shù)量		1
附加功能		模擬定時器、逆變器、 聯(lián)鎖標準裝備

(*1) 旋轉方式“FR型"：碗不旋轉，但杵旋轉時利用電機強制旋轉的機構。